1.本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体是一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备。
背景技术：
2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在生产时需要使用切割装置。
3.现有公告号为cn212713254u的一种钢化玻璃生产用定位切割装置中，通过设置有风机和传动带的配合能够将碎屑输送至废料槽内，此装置在使用时存在一些缺点，在风机吹动碎屑时部分粉尘容易飘散在空气中，污染工作环境，且此装置中切割刀外侧为设置防护组件，在切割过程中容易出现碎屑飞溅的情况，容易误伤工作人员，影响使用效果。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的钢化玻璃生产用玻璃切割装备。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，包括操作台，所述操作台两侧滑动设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板下方滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有安装壳，所述安装壳内部中间位置设置有切割头，所述安装壳内部设置有防护组件，所述操作台内部设置有集尘组件，所述操作台顶部设置有限位组件；
7.所述集尘组件，用于对切割时产生的粉尘碎屑进行收集，包括开设在操作台上的安装槽，所述安装槽顶部设置有网板，所述安装槽内部设置有抽风机，所述抽风机的输出端连接有收集箱，所述抽风机的抽风端连接有多个支管，所述支管上均匀设置有多个吸尘罩。
8.优选的，所述限位组件，用于防止切割时玻璃的位置发生偏移，包括设置在操作台顶部两侧的安装架，所述安装架上设置有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮的一端连接有吸盘。
9.优选的，所述防护组件，用于防止切割过程中碎屑飞溅，包括开设在安装壳侧壁上的凹槽，所述凹槽内部滑动设置有与其匹配的防护板，所述防护板底部延伸至安装壳下方。
10.优选的，所述凹槽内部设置有多个弹簧，所述防护板顶部与弹簧一端连接。
11.优选的，所述伸缩杆顶部设置有连接板，所述安装板底部设置有与连接板匹配的电动滑轨。
12.优选的，所述防护板远离弹簧的一端均匀设置有多个滚珠。
13.优选的，所述防护板表面设置有刻度线。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型装置中设置有集尘组件，使用时将待切割的玻璃放置在网板顶部，在切割过程中会产生碎屑和粉尘，部分碎屑在重力的作用下会落至网板底部，启动抽风机，在吸尘罩和支管的作用下能够将粉尘输送至收集箱内部，防止粉尘污染工作环境，同时便于对操作台顶部的碎屑进行清理，防止碎屑堆积影响切割的进行。
16.2.本实用新型装置中设置有限位组件，通过转动旋钮能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆和吸盘移动，直至吸盘吸附在玻璃表面，能够防止切割时玻璃的位置发生偏移影响切割精度，同时便于对不同厚度的玻璃进行定位，实用性强。
17.3.本实用新型装置中设置有防护组件，切割时在弹簧的作用下防护板底部能够始终与表面表面接触，能够防止切割时产生的碎屑飞溅误伤工作人员，滚珠的设置能够减小防护板移动时与玻璃表面的摩擦，提高切割过程中防护板移动时的顺畅性。
附图说明
18.图1为一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备的结构示意图。
19.图2为一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备中安装壳内部的结构示意图。
20.图3为一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备中操作台内部的结构示意图。
21.其中，11—操作台，12—支撑板，13—安装板，14—伸缩杆，15—安装壳，16—切割头，17—安装架，18—螺纹杆，19—旋钮，20—吸盘，21—网板，22—凹槽，23—防护板，24—弹簧，25—滚珠，26—抽风机，27—收集箱，28—支管，29—吸尘罩。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，包括操作台11，所述操作台11两侧滑动设置有支撑板12，两个所述支撑板12之间设置有安装板13，所述安装板13下方滑动设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的输出端连接有安装壳15，所述安装壳15内部中间位置设置有切割头16，所述安装壳15内部设置有防护组件，所述操作台11内部设置有集尘组件，所述操作台11顶部设置有限位组件；
24.所述集尘组件，用于对切割时产生的粉尘碎屑进行收集，包括开设在操作台11上的安装槽，所述安装槽顶部设置有网板21，所述安装槽内部设置有抽风机26，所述抽风机26的输出端连接有收集箱27，所述抽风机26的抽风端连接有多个支管28，所述支管28上均匀设置有多个吸尘罩29。
25.所述限位组件，用于防止切割时玻璃的位置发生偏移，包括设置在操作台11顶部两侧的安装架17，所述安装架17上设置有与其螺纹配合的螺纹杆18，所述螺纹杆18顶部设置有旋钮19，所述螺纹杆18远离旋钮19的一端连接有吸盘20，通过转动旋钮能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆和吸盘移动，直至吸盘吸附在玻璃表面，能够防止切割时玻璃的位置发生偏移影响切割精度，同时便于对不同厚度的玻璃进行定位。
26.所述防护组件，用于防止切割过程中碎屑飞溅，包括开设在安装壳15侧壁上的凹槽22，所述凹槽22内部滑动设置有与其匹配的防护板23，所述防护板23底部延伸至安装壳15下方，所述凹槽22内部设置有多个弹簧24，所述防护板23顶部与弹簧24一端连接，在弹簧
的作用下防护板底部能够始终与表面表面接触，能够防止切割时产生的碎屑飞溅误伤工作人员。
27.所述伸缩杆14顶部设置有连接板，所述安装板13底部设置有与连接板匹配的电动滑轨，通过连接板与电动滑轨的配合便于对伸缩杆和切割头的位置进行调节，提高装置的灵活性。
28.所述防护板23远离弹簧24的一端均匀设置有多个滚珠25，能够减小防护板移动时与玻璃表面的摩擦，提高切割过程中防护板移动时的顺畅性。
29.实施例2
30.与实施例1相区别的是：所述防护板23表面设置有刻度线，便于观察安装壳内部切割头的位置，同时便于在切割过程中对切割位置进行观察，实用性强。
31.本实用新型的工作原理是：使用时将待切割的玻璃放置在网板顶部，通过转动旋钮能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆和吸盘移动，直至吸盘吸附在玻璃表面，能够防止切割时玻璃的位置发生偏移影响切割精度，通过启动伸缩杆能够对切割头的高度进行调节，切割时在弹簧的作用下防护板底部能够始终与表面表面接触，能够防止切割时产生的碎屑飞溅误伤工作人员，在切割过程中会产生碎屑和粉尘，部分碎屑在重力的作用下会落至网板底部，启动抽风机，在吸尘罩和支管的作用下能够将粉尘输送至收集箱内部，结构简单，操作方便，实用性强。
技术特征：
1.一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，包括操作台（11），所述操作台（11）两侧滑动设置有支撑板（12），两个所述支撑板（12）之间设置有安装板（13），其特征在于，所述安装板（13）下方滑动设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的输出端连接有安装壳（15），所述安装壳（15）内部中间位置设置有切割头（16），所述安装壳（15）内部设置有防护组件，所述操作台（11）内部设置有集尘组件，所述操作台（11）顶部设置有限位组件；所述集尘组件，用于对切割时产生的粉尘碎屑进行收集，包括开设在操作台（11）上的安装槽，所述安装槽顶部设置有网板（21），所述安装槽内部设置有抽风机（26），所述抽风机（26）的输出端连接有收集箱（27），所述抽风机（26）的抽风端连接有多个支管（28），所述支管（28）上均匀设置有多个吸尘罩（29）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述限位组件，用于防止切割时玻璃的位置发生偏移，包括设置在操作台（11）顶部两侧的安装架（17），所述安装架（17）上设置有与其螺纹配合的螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）顶部设置有旋钮（19），所述螺纹杆（18）远离旋钮（19）的一端连接有吸盘（20）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述防护组件，用于防止切割过程中碎屑飞溅，包括开设在安装壳（15）侧壁上的凹槽（22），所述凹槽（22）内部滑动设置有与其匹配的防护板（23），所述防护板（23）底部延伸至安装壳（15）下方。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述凹槽（22）内部设置有多个弹簧（24），所述防护板（23）顶部与弹簧（24）一端连接。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述伸缩杆（14）顶部设置有连接板，所述安装板（13）底部设置有与连接板匹配的电动滑轨。6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述防护板（23）远离弹簧（24）的一端均匀设置有多个滚珠（25）。7.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其特征在于，所述防护板（23）表面设置有刻度线。
技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，包括操作台，所述操作台两侧滑动设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板下方滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有安装壳，所述安装壳内部中间位置设置有切割头，所述安装壳内部设置有防护组件，所述操作台内部设置有集尘组件，所述操作台顶部设置有限位组件；所述集尘组件，用于对切割时产生的粉尘碎屑进行收集，包括开设在操作台上的安装槽，所述安装槽顶部设置有网板，所述安装槽内部设置有抽风机，所述抽风机的输出端连接有收集箱，通过设置有防护组件，能够防止切割时产生的碎屑飞溅误伤工作人员，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：蔡元清 李林占
受保护的技术使用者：泌阳县弘一玻璃有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/8