1.本实用新型涉及牧草切割技术领域，具体是涉及一种畜牧业牧草切碎装置。
背景技术：
2.牧草是牛、羊、马等畜牧的主要养殖食料，牧草直接喂食的话畜牧吃起来不够方便，也不好添加其它食料一起调配，因此需要将牧草切碎处理。
3.现有的牧草切碎装置都会设置切碎刀具，使用时，存在大量牧草瞬间经过切碎刀具的情况，会导致一些牧草没有经过切割就经过切碎刀具。因此，需要提供一种畜牧业牧草切碎装置，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧业牧草切碎装置，旨在解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种畜牧业牧草切碎装置，包括装置箱体、加料斗和出料口，所述畜牧业牧草切碎装置还包括：
6.用于对牧草进行切割的切割机构，所述切割机构安装在装置箱体中；
7.用于避免大量牧草瞬时进入切割机构中的转动辊和耙钉，所述转动辊套设在第一转轴的外侧，第一转轴与装置箱体的侧壁转动连接，所述转动辊的外侧面上固定连接有若干个耙钉，所述转动辊位于切割机构的正上方，所述装置箱体的侧壁上固定连接有导料挡板，所述导料挡板用于将牧草导向至转动辊的上方，导料挡板倾斜设置；以及
8.用于对切割机构进行驱动的驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置箱体上，驱动电机同时对第一转轴进行旋转驱动。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述导料挡板的数量为两个，两个导料挡板关于转动辊的对称面前后对称设置，两个导料挡板之间固定设置有分压导料板，分压导料板呈人字形，分压导料板位于转动辊的正上方。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述切割机构包括两个切割辊，切割辊的外侧面固定连接有切割刀片，两个切割辊分别套设在第二转轴和第三转轴的外侧，所述第二转轴和第三转轴均与装置箱体的侧壁转动连接，第二转轴和第三转轴通过传动组件连接，所述驱动电机的输出轴与第二转轴连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和惰性齿轮组，所述主动齿轮与第二转轴同轴固定连接，从动齿轮与第三转轴同轴固定连接，所述惰性齿轮组位于主动齿轮和从动齿轮之间，惰性齿轮组用于连接主动齿轮和从动齿轮，且惰性齿轮组由双数的齿轮构成，惰性齿轮组安装在装置箱体上。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述第二转轴上同轴固定连接有主动带轮，第一转轴上同轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体的外侧固定安装有鼓风机，所述鼓
风机与装置箱体的内部通过送风管连接，所述送风管中安装有电加热丝。
14.综上所述，本实用新型的有益效果是：
15.通过导料挡板、转动辊和耙钉的设置，牧草不会瞬间大量进入切割机构中，只有当转动辊转动时，耙钉会带着一些牧草进入切割机构中，保证了所有的牧草都能够被有效切割。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一种畜牧业牧草切碎装置的内部结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例一种畜牧业牧草切碎装置的部分侧面剖视图。
18.图3为本实用新型实施例一种畜牧业牧草切碎装置中切割刀片的连接关系图
19.图4为本实用新型实施例一种畜牧业牧草切碎装置中惰性齿轮组的连接关系图。
20.附图标记：1-装置箱体、2-加料斗、3-盖板、4-出料口、5-导料挡板、6-分压导料板、7-转动辊、8-耙钉、9-切割辊、10-切割刀片、11-鼓风机、12-送风管、13-电加热丝、14-驱动电机、15-第一转轴、16-第二转轴、17-主动带轮、18-从动带轮、19-皮带、20-主动齿轮、21-从动齿轮、22-惰性齿轮组、26-第三转轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种畜牧业牧草切碎装置，包括装置箱体1、加料斗2和出料口4，所述畜牧业牧草切碎装置还包括：
24.用于对牧草进行切割的切割机构，所述切割机构安装在装置箱体1中；
25.用于避免大量牧草瞬时进入切割机构中的转动辊7和耙钉8，所述转动辊7套设在第一转轴15的外侧，第一转轴15与装置箱体1的侧壁转动连接，所述转动辊7的外侧面上固定连接有若干个耙钉8，所述转动辊7位于切割机构的正上方，所述装置箱体1的侧壁上固定连接有导料挡板5，所述导料挡板5用于将牧草导向至转动辊7的上方，导料挡板5倾斜设置；以及
26.用于对切割机构进行驱动的驱动电机14，所述驱动电机14固定安装在装置箱体1上，驱动电机14同时对第一转轴15进行旋转驱动。
27.在本实用新型实施例中，所述加料斗2位于装置箱体1的上方，出料口4位于装置箱体1的底部，所述加料斗2上安装有盖板3，转动辊7与第一转轴15同轴固定连接，导料挡板5的下端与转动辊7之间设置有间隙，通过导料挡板5、转动辊7和耙钉8的设置，加料斗2中的牧草不会瞬间大量进入切割机构中，只有当转动辊7转动时，耙钉8会带着一些牧草进入切割机构中，保证了所有的牧草都能够被有效切割。
28.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述导料挡板5的数量为两个，两个导料挡板5关于转动辊7的对称面前后对称设置，两个导料挡板5之间固定设置有分压导料板6，分压导料板6呈人字形，分压导料板6位于转动辊7的正上方。
29.在本实用新型实施例中，分压导料板6与导料挡板5之间设置有间隙，通过分压导料板6的设置，转动辊7上方的牧草不会全部压在转动辊7上，保证了转动辊7能够正常转动。
30.参阅图1、图2、图3和图4，在本实用新型的一个实施例中，所述切割机构包括两个切割辊9，切割辊9的外侧面固定连接有切割刀片10，两个切割辊9分别套设在第二转轴16和第三转轴26的外侧，所述第二转轴16和第三转轴26均与装置箱体1的侧壁转动连接，第二转轴16和第三转轴26通过传动组件连接，所述驱动电机14的输出轴与第二转轴16连接。
31.在本实用新型实施例中，所述传动组件包括主动齿轮20、从动齿轮21和惰性齿轮组22，所述主动齿轮20与第二转轴16同轴固定连接，从动齿轮21与第三转轴26同轴固定连接，所述惰性齿轮组22位于主动齿轮20和从动齿轮21之间，惰性齿轮组22用于连接主动齿轮20和从动齿轮21，且惰性齿轮组22由双数的齿轮构成，惰性齿轮组22安装在装置箱体1上，例如惰性齿轮组22由两个齿轮构成，这样两个切割辊9的转动方向相反，切割刀片10对牧草的切割效果更好。
32.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述第二转轴16上同轴固定连接有主动带轮17，第一转轴15上同轴固定连接有从动带轮18，所述主动带轮17与从动带轮18通过皮带19连接，如此，启动驱动电机14，转动辊7和切割辊9都会发生旋转。
33.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述装置箱体1的外侧固定安装有鼓风机11，所述鼓风机11与装置箱体1的内部通过送风管12连接，所述送风管12中安装有电加热丝13。通过鼓风机11和电加热丝13的设置，能够对装置箱体1中的牧草进行烘干，干燥的牧草便于切割，也便于动物的食用。
34.本实用新型实施例的工作过程为：使用时，将牧草加入加料斗2中，启动驱动电机14，转动辊7和切割辊9都会发生旋转，当转动辊7转动时，耙钉8会带着一些牧草进入切割机构中，切割刀片10对牧草进行切割，切割后的牧草从出料口4排出。
35.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。