1.本实用新型涉及卷烟机械技术领域，具体的说是一种卷烟机吸丝带的传动装置。
背景技术：
2.吸丝带是烟厂采用吸附法输送烟丝的一个主要部件，目前吸丝带都是通过传动装置实现运动，但是目前的吸丝带传动装置在传动吸丝带时，往往因为张力的变化，造成吸丝带打滑，从而使得吸丝量不均，造成后续成品烟支的重量偏差过大、空头率上升及各种原辅料消耗大等问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种吸丝带传动稳定、保证吸丝带张力充足、避免出现打滑影响生产效果的传动装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种卷烟机吸丝带的传动装置，包括吸丝带、驱动轮、从动轮、补偿轮、张紧轮以及导向轮，所述驱动轮与所述从动轮的中心线处于同一水平直线上，所述补偿轮靠近所述驱动轮并位于所述驱动轮的上方，且所述驱动轮与所述补偿轮之间动力连接，所述张紧轮位于所述补偿轮靠近从动轮的一侧，且所述张紧轮固定连接有张紧机构，所述张紧轮与所述从动轮之间设置有所述导向轮，且所述导向轮靠近所述补偿轮，所述吸丝带缠绕在所述驱动轮、从动轮、补偿轮、张紧轮以及导向轮上，所述补偿轮与所述张紧轮之间设置有压轮机构；
5.所述压轮机构包括顶台、弹簧伸缩柱、压轮以及测距传感器，所述顶台底部固定连接有两组所述弹簧伸缩柱，两组所述弹簧伸缩柱底端之间转动连接有所述压轮，所述压轮与所述吸丝带接触，所述顶台上位于所述两组弹簧伸缩柱之间固定连接有所述测距传感器，所述测距传感器对应所述压轮，所述测距传感器以及张紧机构均信号连接有单片机，所述单片机信号连接有控制pc端。
6.在其中一些实施中，所述张紧机构包括机构台、驱动电机、丝杆以及运动台，所述机构台上设置有运动槽，所述运动槽内固定连接有两组滑柱，两组所述滑柱上滑动连接有所述运动台，所述运动台上螺纹连接有一组所述丝杆，所述机构台上固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆动力连接,所述运动台上固定连接有两组转动架，所述张紧轮转动连接在两组所述转动架的端头位置。
7.在其中一些实施中，所述弹簧伸缩柱包括有外筒柱、内筒柱以及弹簧，所述外筒柱上设置有滑动腔，所述内筒柱滑动连接在所述外筒柱内，所述内筒柱的顶端与所述滑动腔顶面之间固定连接有所述弹簧，所述压轮转动连接在两组所述内筒柱之间。
8.在其中一些实施中，所述驱动轮的轴上固定连接有第一皮带轮，所述补偿轮的轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过传动皮带连接。
9.在其中一些实施中，所述驱动轮与驱动装置进行动力连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.通过动力机构带动驱动轮转动时，驱动轮可带动补偿轮进行转动，从而对吸丝带的传动提供补偿动力，继而保证吸丝带的传动稳定；
12.2.在补偿轮与张紧轮之间设置有压轮机构，通过弹簧伸缩柱的弹力使得压轮对吸丝带进行下压，这样便可提高吸丝带的张力，避免出现打滑，并且当吸丝带出现松垮时，因弹簧伸缩柱的弹力依旧可使得压轮下降对吸丝带进行下压，继而保证吸丝带张力实时充足，避免出现吸丝带打滑现象，影响生产效果；
13.3.通过测距传感器可实时检测压轮与顶台之间的距离，当吸丝带出现松垮，压轮下降后，测距传感器可检测变化的距离，并且将变化的信号传输至单片机，单片机将信号再传输至控制pc端，使得工作人员可实时了解吸丝带的张力情况，并且可通过控制pc端控制张紧机构工作，从而使得对张紧轮进行拉动，继而调节吸丝带的张力，以此避免吸丝带产生打滑，造成吸丝量不均。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中压轮机构结构示意图；
16.图3为本实用新型中张紧机构结构示意图。
17.图中：1吸丝带、2驱动轮、3从动轮、4补偿轮、5张紧轮、6导向轮、7张紧机构、8压轮机构、9顶台、10弹簧伸缩柱、11压轮、12测距传感器、13机构台、14驱动电机、15丝杆、16运动台、17转动架、18外筒柱、19内筒柱、20弹簧、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23传动皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—3，一种卷烟机吸丝带的传动装置，包括吸丝带1、驱动轮2、从动轮3、补偿轮4、张紧轮5以及导向轮6，驱动轮2与从动轮3的中心线处于同一水平直线上，补偿轮4靠近驱动轮2并位于驱动轮2的上方，且驱动轮2与补偿轮4之间动力连接，张紧轮5位于补偿轮4靠近从动轮3的一侧，且张紧轮5固定连接有张紧机构7，张紧轮5与从动轮3之间设置有导向轮6，且导向轮6靠近补偿轮4，吸丝带1缠绕在驱动轮2、从动轮3、补偿轮4、张紧轮5以及导向轮6上，在补偿轮4与张紧轮5之间设置有压轮机构8；
20.压轮机构8包括顶台9、弹簧伸缩柱10、压轮11以及测距传感器12，顶台9底部固定连接有两组弹簧伸缩柱10，两组弹簧伸缩柱10底端之间转动连接有压轮11，压轮11与吸丝带1接触，顶台9上位于两组弹簧伸缩柱10之间固定连接有测距传感器12，测距传感器12对应压轮11，测距传感器12以及张紧机构7均信号连接有单片机，单片机信号连接有控制pc端；
21.通过弹簧伸缩柱10的弹力使得压轮11对吸丝带1进行下压，这样便可提高吸丝带1的张力，避免出现打滑，并且当吸丝带1出现松垮时，因弹簧伸缩柱10的弹力依旧可使得压轮11下降对吸丝带1进行下压，继而保证吸丝带1张力实时充足，避免出现吸丝带1打滑现
象，测距传感器12可实时检测压轮11与顶台9之间的距离，当吸丝带1出现松垮，压轮11下降后，测距传感器12可检测变化的距离，并且将变化的信号传输至单片机，单片机将信号再传输至控制pc端，使得工作人员可实时了解吸丝带1的张力情况，并且可通过控制pc端控制张紧机构7工作，从而使得对张紧轮5进行拉动，继而调节吸丝带1的张力，以此避免吸丝带1产生打滑。
22.在其中一些实施中，张紧机构7包括机构台13、驱动电机14、丝杆15以及运动台16，机构台13上设置有运动槽，运动槽内固定连接有两组滑柱，两组滑柱上滑动连接有运动台16，运动台16上螺纹连接有一组丝杆15，机构台13上固定连接有驱动电机14，驱动电机14与丝杆15动力连接,运动台16上固定连接有两组转动架17，张紧轮5转动连接在两组转动架17的端头位置，这样当需要调节张紧轮5时，通过驱动电机14带动丝杆15进行转动，继而使得运动台16在两组滑柱上进行运动，这样便可对张紧轮5进行拉动，从而实现对吸丝带1的张紧工作。
23.在其中一些实施中，弹簧伸缩柱10包括有外筒柱18、内筒柱19以及弹簧20，外筒柱18上设置有滑动腔，内筒柱19滑动连接在外筒柱18内，内筒柱19的顶端与滑动腔顶面之间固定连接有弹簧20，压轮11转动连接在两组内筒柱19之间，这样通过弹簧20便可提供弹力。
24.在其中一些实施中，驱动轮2的轴上固定连接有第一皮带轮21，补偿轮4的轴上固定连接有第二皮带轮22，第一皮带轮21与第二皮带轮22之间通过传动皮带23连接，以此实现驱动轮2与补偿轮4的动力连接。
25.在其中一些实施中，驱动轮与驱动装置进行动力连接，通过驱动装置对驱动轮2提供动力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。