一种eps泡沫板发泡用原料称重装置
技术领域
1.本技术涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种eps泡沫板发泡用原料称重装置。
背景技术：
2.eps泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。
3.由于eps泡沫板是需要在模具加热形成，需要精准把控加入到模具内可发性聚苯乙烯珠粒的重量，从而需要使用可发性聚苯乙烯珠粒进行称重配比，对于一些较大的eps泡沫板需要可发性聚苯乙烯珠粒量也大，传统称重装置的称台较小，从而在对大量的可发性聚苯乙烯珠粒进行称重时可能会堆积较高，容易倾倒，也导致称重可能不精准，从而影响eps泡沫板的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种eps泡沫板发泡用原料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种eps泡沫板发泡用原料称重装置，包括称重装置主体，所述称重装置主体的上端设置有放置架组件，所述放置架组件包括安装台，所述称重装置主体的称台上通固定组件安装有安装台，所述安装台的左右两端皆插设有伸缩架，所述安装台的上端固定连接有承重板，所述称重装置主体的下端设置有调节组件。
7.优选的，所述放置架组件还包括滑块，所述安装台中部的前后两端皆滑动连接有滑块，所述安装台的中部开设有与滑块相互配合的滑槽，所述滑块的左右两端皆转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与伸缩架外端的中部转动连接。
8.优选的，所述安装台的上表面设置有物料箱，所述物料箱的下表面固定连接有卡块，所述安装台的上表面开设有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块卡合在卡槽内，所述物料箱的前后两端皆固定连接有抬起杆。
9.优选的，两组所述伸缩架远离安装台一端的上侧皆固定连接有挡板。
10.优选的，所述固定组件包括安装板，所述安装台左右两端的下侧皆固定连接有安装板，所述安装板的前后两端皆插设有插杆，所述插杆远离安装台的一端固定连接有把手，所述插杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板与称重装置主体的称台相互抵合，所述插杆靠近称重装置主体的一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和夹板相互抵合。
11.优选的，所述调节组件包括安装柱，所述称重装置主体下表面的四个拐角皆固定连接有安装柱，所述安装柱的中部通过螺纹连接有螺纹柱，所述安装柱的中部开设有与螺纹柱相互配合的螺纹孔，所述螺纹柱的低端转动连接有支脚，所述螺纹柱的下端固定连接有转动盘。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本实用新型通过设置有放置架组件，当需要对较多的可发性聚苯乙烯珠粒进行称重时，将插杆从安装板内拉出，通过连接杆使得另一侧的插杆同步伸出，从而扩大称台的称重面积，此时可以将装有可发性聚苯乙烯珠粒的袋子放置在安装台和伸缩架上，避免堆叠过高导致倾倒，即提高了称重时的安全性，也提高称重的精准性，提高该称重装置的实用性。
14.其二，本实用新型通过设置有固定组件，通过向两侧拉动把手，使得夹板向外侧移动，弹簧被压缩，此时将安装板放置在称台上，松开把手，弹簧恢复使得夹板夹持在称台的两侧，从而将安装板固定在称台上，且可以安装在不同大小的称台上，大大提高该装置的实用性。
15.其三，本实用新型通过设置有调节组件，通过转动转动盘使得螺纹柱转动，从反而使得螺纹柱在安装柱内上下移动，继而可以调整称重装置主体四个拐角的高度，进而可以将称重装置主体的称台调整至水平，提高该称重装置称重的精准性，也使得该装置可以在不平整的地面使用，提高该装置的实用性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的结构俯视剖面示意图；
19.图3为本实用新型图1的结构后侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
21.图5为本实用新型伸缩架、承重板、滑块、连接杆和挡板的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型物料箱、卡块和抬起杆的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型安装台和固定组件的立体结构示意图。
24.图中：1、称重装置主体；211、安装台；212、伸缩架；213、承重板；214、滑块；215、滑槽；216、连接杆；217、物料箱；218、卡块；219、卡槽；220、抬起杆；221、挡板；311、安装板；312、插杆；313、把手；314、夹板；315、弹簧；411、安装柱；412、螺纹柱；413、支脚；414、转动盘。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
27.请参阅图1-图7所示，一种eps泡沫板发泡用原料称重装置，包括称重装置主体1，称重装置主体1的上端设置有放置架组件，放置架组件包括安装台211，称重装置主体1的称台上通固定组件安装有安装台211，安装台211的左右两端皆插设有伸缩架212，安装台211的上端固定连接有承重板213，将插杆312从安装板311内拉出，扩大称台的称重面积，此时
可以将装有可发性聚苯乙烯珠粒的袋子放置在安装台211和伸缩架212上，避免堆叠过高导致倾倒，即提高了称重时的安全性，也提高称重的精准性，提高该称重装置的实用性，固定组件用于将安装台211安装在称重装置主体1的称台上，称重装置主体1的下端设置有调节组件，调节组件用于将称重装置主体1的称台调整水平。
28.具体的，放置架组件还包括滑块214，安装台211中部的前后两端皆滑动连接有滑块214，安装台211的中部开设有与滑块214相互配合的滑槽215，滑块214的左右两端皆转动连接有连接杆216，连接杆216的另一端与伸缩架212外端的中部转动连接，通过拉动一侧的伸缩架212，使得同侧的连接杆216向内转动，从而带动滑块214向安装台211的中部移动，继而使得另一侧的连接杆216转动，推动另一侧的伸缩架212向外同步伸出，使得该装置操作简单。
29.具体的，安装台211的上表面设置有物料箱217，物料箱217的下表面固定连接有卡块218，安装台211的上表面开设有与卡块218相互配合的卡槽219，卡块218卡合在卡槽219内，物料箱217的前后两端皆固定连接有抬起杆220，当需要对散装的可发性聚苯乙烯珠粒进行称重时，可将物料箱217放置在安装台211上，将可发性聚苯乙烯珠粒装在物料箱217内即可。
30.具体的，两组伸缩架212远离安装台211一端的上侧皆固定连接有挡板221，通过挡板221可以防止放置在安装台211和伸缩架212上装有可发性聚苯乙烯珠粒的袋子从侧面滚落下去。
31.具体的，固定组件包括安装板311，安装台211左右两端的下侧皆固定连接有安装板311，安装板311的前后两端皆插设有插杆312，插杆312远离安装台211的一端固定连接有把手313，插杆312的另一端固定连接有夹板314，夹板314与称重装置主体1的称台相互抵合，插杆312靠近称重装置主体1的一端套设有弹簧315，弹簧315的两端分别与安装板311和夹板314相互抵合，通过向两侧拉动把手313，使得夹板314向外侧移动，弹簧315被压缩，此时将安装板311放置在称台上，松开把手313，弹簧315恢复使得夹板314夹持在称台的两侧，从而将安装板311固定在称台上，且可以安装在不同大小的称台上，大大提高该装置的实用性。
32.具体的，调节组件包括安装柱411，称重装置主体1下表面的四个拐角皆固定连接有安装柱411，安装柱411的中部通过螺纹连接有螺纹柱412，安装柱411的中部开设有与螺纹柱412相互配合的螺纹孔，螺纹柱412的低端转动连接有支脚413，螺纹柱412的下端固定连接有转动盘414，通过转动转动盘414使得螺纹柱412转动，从反而使得螺纹柱412在安装柱411内上下移动，继而可以调整称重装置主体1四个拐角的高度，进而可以将称重装置主体1的称台调整至水平，提高该称重装置称重的精准性，也使得该装置可以在不平整的地面使用，提高该装置的实用性。
33.本实用新型的工作原理或使用方法，首先通过转动转动盘414使得螺纹柱412转动，从反而使得螺纹柱412在安装柱411内上下移动，继而调整称重装置主体1四个拐角的高度，直至将称重装置主体1的称台调整至水平，通过向两侧拉动把手313，使得夹板314向外侧移动，弹簧315被压缩，此时将安装板311放置在称台上，松开把手313，弹簧315恢复使得夹板314夹持在称台的两侧，从而将安装板311固定在称台上；
34.当需要对较多的可发性聚苯乙烯珠粒进行称重时，将一侧的插杆312从安装板311
内拉出，使得同侧的连接杆216向内转动，从而带动滑块214向安装台211的中部移动，继而使得另一侧的连接杆216转动，推动另一侧的伸缩架212向外同步伸出，此时可以将装有可发性聚苯乙烯珠粒的袋子放置在安装台211和伸缩架212上，当需要对散装的可发性聚苯乙烯珠粒进行称重时，可将物料箱217放置在安装台211上，将可发性聚苯乙烯珠粒装在物料箱217内即可。
35.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。