1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体是一种电机检测装置。
背景技术：
2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其中电机是风机的动力来源，电机的性能的稳定一定程度上决定了风机的安全性，检测电机性能是否合格，电机转速是其中一个重要的检测因素，通常需要采用电机检测设备进行电机检测。
3.现有的电机检测装置，在使用过程中，通常将电机固定在检测台上，通过在电机的输出轴上画上标记，并利用转速传感器检测电机的实际转速，从而获取额定功率下电机的实测转速是否等于额定转速，从而判断电机的合格与否，然而实际使用过程电机输出轴与电机壳调节后存在定位偏移的情况，造成转动轴心改变，同样影响电机的工作稳定，且当输出轴自身出现变形完全时，也会影响电机的转动效果，然而目前缺少有关的检测方法，通常采用目测检测，实际检测效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种电机检测装置，具有检测电机输出轴以及检测工作温度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机检测装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间固定连接有挡板，两个所述立板之间设有待测电机，所述待测电机的输出轴穿过挡板，所述待测电机的输出轴活动套接有安装套，所述安装套外表面固定连通有侧管，所述侧管的端面螺纹套接有锁紧杆，所述安装套的内表面固定套接有内板，所述安装套的内表面活动套接有活动块，所述活动块和内板之间固定连接有一号弹簧，所述活动块的正面固定连接有锥型笔，所述活动块的外表面固定连接有卡板，所述安装套的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动套接，所述底板的顶面固定连接有滑道，所述滑道的外表面活动套接有活动板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面开设有t型槽，所述t型槽的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有夹紧板，所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧环，利用夹紧板实现待测电机的后端面的夹紧固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立板的顶面固定连接有一号板，所述一号板的顶面螺纹套接有固定螺栓，通过利用固定螺栓从上方旋转下移，实现对待测电机顶部的夹紧固定，配合夹紧板，使得待测电机具有良好的检测稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立板之间固定连接有二号板，所述二号板的顶面活动套接有活动架，所述活动架的底面固定套接有温度检测器，通过利用温度检测器与待测电机接触，使得运行一端时间后，通过表面温度检测，判断待测电机是否存在异常发热的情况，及早判断待测电机的问题。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号板的顶面开设有套孔，所述套孔
的内表面与活动架活动套接，所述二号板与活动架之间固定连接有二号弹簧，所述二号板的顶面螺纹套接有调节螺栓，通过下旋调节螺栓，推动活动架下移，且上旋时利用二号弹簧的弹性，便于复位。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装套的外表面固定连接有标记块，一个所述立板的端面固定连接有侧板，所述侧板的正面固定安装有转速传感器，转速传感器为现有机构，且通过配合标记块，在给定额定功率情况下，检测待测电机的转速是否达标。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在底板的顶面增设滑道，并在滑道的外表面活动套接活动板，且在待测电机输出轴的端面套接安装套，使得安装套的侧面固定连通侧管，并在侧管的端面螺纹套接锁紧杆，使得安装套的内表面通过内板固定连接一号弹簧，并使得活动套接在安装套中的活动块与一号弹簧固定连接，通过在活动块的正面固定连接锥型笔，在将安装套安装后，通过启动待测电机运行，使得待测电机输出轴带动安装套旋转，从而使得活动板靠近安装套上的锥型笔，随着锥型笔的旋转在活动板上绘制出图形，通过观察活动板上图形是否规整，判断待测电机输出轴是否出现轴心偏移的问题，从而大大提高了待测电机的实际检测效果，避免异常输出轴的待测电机投入使用。
13.2、本实用新型通过在两组立板之间增设二号板，并使得二号板的顶面活动套接活动架，使得活动架的底面固定套接温度检测器，在安装好待测电机后，通过下旋调节螺栓，使得活动架向下移动，并使得温度检测器贴附在待测电机顶面上，通过运行待测电机，使得待测电机在额定功率下运性一端时间，并通过实际检测运行期间的温度变化，获取待测电机实际性能稳定性，避免异常过热的问题待测电机投入使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底板和立板之间的连接示意图；
16.图3为本实用新型安装套的爆炸示意图；
17.图4为本实用新型底板的顶部示意图；
18.图5为本实用新型活动架和二号板之间的爆炸示意图。
19.图中：1、底板；2、立板；3、待测电机；4、挡板；5、滑道；6、活动板；7、安装套；8、侧管；9、锁紧杆；10、内板；11、一号弹簧；12、活动块；13、锥型笔；14、卡板；15、卡槽；16、标记块；17、侧板；18、转速传感器；19、一号板；20、固定螺栓；21、二号板；22、套孔；23、活动架；24、温度检测器；25、二号弹簧；26、调节螺栓；27、t型槽；28、固定杆；29、夹紧板；30、锁紧环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种电机检测装置，包括底板1，底板1的顶面固
定连接有立板2，立板2的数量为两个，两个立板2之间固定连接有挡板4，两个立板2之间设有待测电机3，待测电机3的输出轴穿过挡板4，待测电机3的输出轴活动套接有安装套7，安装套7外表面固定连通有侧管8，侧管8的端面螺纹套接有锁紧杆9，利用侧管8和锁紧杆9完成安装套7的固定套接，保证输出轴可以带动安装套7旋转，安装套7的内表面固定套接有内板10，安装套7的内表面活动套接有活动块12，活动块12和内板10之间固定连接有一号弹簧11，利用一号弹簧11的弹性，保证锥型笔13与活动板6接触时，使得锥型笔13的位置具有缓冲效果，活动块12的正面固定连接有锥型笔13，通过转动的锥型笔13在活动板6上绘制图形，通过判断图形是否为光滑的圆形图形，光滑且圆润则表示输出轴对中良好，反之则异常，活动块12的外表面固定连接有卡板14，安装套7的内表面开设有卡槽15，利用卡槽15和卡板14的套接，使得活动块12随着安装套7稳定旋转，卡槽15的内表面与卡板14活动套接，底板1的顶面固定连接有滑道5，滑道5的外表面活动套接有活动板6。
22.其中，底板1的顶面开设有t型槽27，t型槽27的内表面固定连接有固定杆28，固定杆28的外表面活动套接有夹紧板29，固定杆28的外表面螺纹套接有锁紧环30，利用夹紧板29实现待测电机3的后端面的夹紧固定。
23.其中，两个立板2的顶面固定连接有一号板19，一号板19的顶面螺纹套接有固定螺栓20，通过利用固定螺栓20从上方旋转下移，实现对待测电机3顶部的夹紧固定，配合夹紧板29，使得待测电机3具有良好的检测稳定性。
24.其中，两个立板2之间固定连接有二号板21，二号板21的顶面活动套接有活动架23，活动架23的底面固定套接有温度检测器24，通过利用温度检测器24与待测电机3接触，使得运行一端时间后，通过表面温度检测，判断待测电机3是否存在异常发热的情况，及早判断待测电机的问题。
25.其中，二号板21的顶面开设有套孔22，套孔22的内表面与活动架23活动套接，二号板21与活动架23之间固定连接有二号弹簧25，二号板21的顶面螺纹套接有调节螺栓26，通过下旋调节螺栓26，推动活动架23下移，且上旋时利用二号弹簧25的弹性，便于复位。
26.其中，安装套7的外表面固定连接有标记块16，一个立板2的端面固定连接有侧板17，侧板17的正面固定安装有转速传感器18，转速传感器18为现有机构，且通过配合标记块16，在给定额定功率情况下，检测待测电机3的转速是否达标。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：将待测电机3置于底板1的顶面上，并使得待测电机3的输出轴穿过挡板4，调节夹紧板29的位置，使得夹紧板29保持竖直向上，旋转锁紧环30，使得夹紧板29从后端面夹紧待测电机3，同时向上旋转固定螺栓20，使得固定螺栓20向下压紧待测电机3，且下旋调节螺栓26，使得活动架23向下移动，使得活动架23底面的温度检测器24向下接触待测电机3的顶面，将安装套7套接在待测电机3的输出轴上，并旋紧锁紧杆9，推动活动板6并靠近锥型笔13，启动待测电机3和转速传感器18，使得锥型笔13在活动板6上画出图形，检测图形形状判断待测电机3的输出轴是否偏移，通过转速传感器18完成转速检测，保持运行一定时间，通过温度检测器24判断是否有过热运行。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。