1.本实用新型涉及开关领域，特别是关于一种自锁式旋转开关。
背景技术：
2.旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关。现有的旋转开关一般都是通过旋转进行换挡的，只具备旋转换挡的功能，在启动时也是直接进行转动实现的，无自锁功能，在实际使用时，设备在不需要启动时，由于缺乏对开关的锁定，容易误触开关导致开关转动而使设备启动，从而影响使用安全。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种自锁式旋转开关。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种自锁式旋转开关，包括自下而上依次固定连接的底座、中座和轴套，所述轴套上活动插设有轴芯，所述底座上转动设有转盘，所述转盘卡设在所述中座上，所述转盘的下端设有接触刷，所述底座设有与所述接触刷配合的端子；所述转盘的上端设有限位槽，所述轴芯的底端设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述限位槽与所述限位块之间设有第一弹性件，所述轴套上设有与所述限位块相匹配的锁止槽。
6.进一步的，所述限位槽的内侧底壁设有插孔，所述限位块上设有安装孔，所述第一弹性件的一端插设在所述插孔内、另一端插设在所述安装孔内。
7.进一步的，所述转盘设置有限位缺口，所述中座设有与所述限位缺口相配合的卡块。
8.进一步的，所述转盘呈阶梯状结构，所述中座设有卡口，所述转盘的上端穿过所述卡口后卡设在所述中座上。
9.进一步的，所述转盘的底部设有延伸块，所述延伸块设有通孔；所述底座设有凸块，所述凸块插设在所述通孔内。
10.进一步的，所述第一弹性件为金属弹簧或者弹性橡胶。
11.进一步的，还包括支架，所述支架固定在所述轴套的上表面。
12.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
13.本实用新型的自锁式旋转开关，通过按压轴芯，使得第一弹性件压缩，位于轴芯端部的限位块卡进转盘上的限位槽内，此时轴芯可带动转盘转动，使得设于转盘底部的接触刷可与位于底座上的端子接触，从而实现导通和换挡的目的，在开关需要复位时，再次转动轴芯，使转盘转回初始角度，松开轴芯后，第一弹性件回弹，将限位块顶入锁止槽内，从而实现对轴芯的锁止；因此，本实用新型的旋转开关具有自锁功能，可以有效避免旋转开关因误触而导致的自行启动，从而提高了使用该旋转开关的设备的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例整体结构剖视图。
15.图2为本实用新型实施例整体结构爆炸图。
16.图3为本实用新型实施例轴套的结构示意图。
17.附图标记：1-底座；11-卡块；2-中座；21-卡扣；22-定位槽；3-轴套；31-锁止槽；4-轴芯；41-限位块；411-安装孔；5-转盘；51-限位槽；52-插孔；53-定位孔；54-延伸块；55-通孔；56-限位缺口；6-接触刷；7-端子；8-第一弹性件；9-定位组件；91-第二弹性件；92-滚珠；10-支架。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
19.请参考图1-图3，本实用新型一较佳实施例为。
20.一种自锁式旋转开关，包括自下而上依次固定连接的底座1、中座2和轴套3，轴套3上活动插设有轴芯4，底座1上转动设有转盘5，转盘5卡设在中座2上，转盘5的下端设有接触刷6，底座1设有与接触刷6配合的端子7；转盘5的上端设有限位槽51，轴芯4的底端设有与限位槽51相匹配的限位块41，限位槽51与限位块41之间设有第一弹性件8，轴套3上设有与限位块41相匹配的锁止槽31。其中，底座1、中座2和轴套3之间的连接固定可以通过卡扣21或者螺钉的方式实现。轴芯4的一部分伸入旋转开关的内部，另一部分则位于旋转开关的外部，限位块41固定在轴芯4上位于旋转开关内部的一端。
21.本实施例在使用时，通过按压轴芯4，使得第一弹性件8压缩，位于轴芯4端部的限位块41卡进转盘5上的限位槽51内，此时轴芯4可带动转盘5转动，使得设于转盘5底部的接触刷6可与位于底座1上的端子7接触，从而实现导通和换挡的目的，在开关需要复位时，再次转动轴芯4，使转盘5转回初始角度，松开轴芯4后，第一弹性件8回弹，将限位块41顶入锁止槽31内，从而实现对轴芯4的锁止；因此，本实施例的旋转开关具有自锁功能，可以有效避免旋转开关因误触而导致的自行启动，从而提高了使用该旋转开关的设备的使用安全性。需要说明的是，轴芯4上还设有便于转动和按压的断面。
22.在本实施例中，限位槽51的内侧底壁设有插孔52，限位块41上设有安装孔411，第一弹性件8的一端插设在插孔52内、另一端插设在安装孔411内。上述设置可以将第一弹性件8卡设在插孔52和安装孔411内，一方面可以有效节省旋转开关的内部空间，使得旋转开关的内部设计更加紧凑，减小旋转开关的体积；另一方面可以有效避免第一弹性件8的横向跳动，保证第一弹性件8的稳定性，以确保第一弹性件8可以有效发挥其功能。
23.在本实施例中，转盘5的外侧设有定位孔53，定位孔53内设有定位组件9，定位组件9用于定位转盘5的旋转角度。具体的，定位组件9包括第二弹性件91和滚珠92，第二弹性件91放置于定位孔53内，钢珠位于第二弹性件91和中座2的内侧壁之间，中座2的内侧壁设有若干定位槽22。转盘5的外周和中座2的内侧壁之间具有一定的间隙，滚珠92与第二弹性件91和中座2的内侧壁抵接，第二弹性件91始终施加给滚珠92一个弹力，使滚珠92可以始终贴合在中座2的内侧壁，因此，在中座2的内侧壁设有凹陷的定位槽22，使得转盘5在转动时存在一个清晰的手感上的变化，以次准确的判断转动的角度。
24.在本实施例中，转盘5设置有限位缺口56，中座2设有与限位缺口56相配合的卡块11（图中未示出）。限位缺口56和卡块11的设置目的在于限制转盘5的转动角度，即将转盘5的转动范围限制在某一个范围，以满足实际使用需求。
25.本实施例的转盘5呈阶梯状结构，中座2设有卡口，转盘5的上端穿过卡口后卡设在中座2上。具体的，转盘5呈三级的圆柱状阶梯结构，直径自上而下依次增大，位于最上方的圆柱结构伸出卡扣21，中间的圆柱结构顶在卡口的边缘，起到限位的作用，下方的圆柱结构用于固定接触刷6，其直径更大，可以满足不同数量、不同形状的接触刷6的布局。该种设置一方面可以在方便接触刷6的安装的同时，减小转盘5的体积，合理利用旋转开关的内部空间，并且可将转盘5限制在一定的空间内，避免转盘5产生竖向的跳动，提高其稳定性。
26.需要说明的是，本实施例的端子7为多个，接触刷6也为多个，可根据实际需求以及电路的设计进行灵活布置，以满足不同的档位和导通条件的需求。
27.本实施例的转盘5的底部设有延伸块54，延伸块54设有通孔55；底座1设有凸块，凸块插设在通孔55内。延伸块54的设置可以将转盘5的底部抬升一段距离，以便于接触刷6和端子7的安装，同时可以有效提升转盘5转动的稳定性。
28.本实施例的第一弹性件8和第二弹性件91为金属弹簧或者弹性橡胶，其中，优选为金属弹簧。另外，旋转开关还包括支架10，支架10固定在轴套3的上表面。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
31.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。