1.本实用新型涉及礼花生产技术领域，具体为一种地面礼花引火线定长切割装置。
背景技术：
2.礼花又称花炮，属于烟花类，是利用烟火药，通过燃烧或爆炸发出声、光、色等效果，以供观赏的火工娱乐产品，是中华民俗的重要组成部分，放置在地面上使用的礼花均通过引出的引火线进行点火引燃。
3.礼花的引火线在生产出来后为连续长条状，需要根据地面礼花的不同切割成不同的长度然后组装，目前一般采用人工丈量并剪切，剪切的速度慢，效率低，且剪切过程中引火线为位移松弛，导致剪切出的引火线的长度不同。
4.所以需要针对上述问题设计一种地面礼花引火线定长切割装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种地面礼花引火线定长切割装置，以解决上述背景技术中提出目前一般采用人工丈量并剪切，剪切的速度慢，效率低，且剪切过程中引火线为位移松弛，导致剪切出的引火线的长度不同的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面礼花引火线定长切割装置，包括基板和切割刀片，所述基板顶面两端对称固定有第一安装架，且第一安装架顶部贯穿安装有顶螺纹杆，并且顶螺纹杆底端通过轴承座与挤压板顶面连接，所述挤压板边侧与稳定侧槽内壁贴合，且稳定侧槽内壁开设在第一安装架的垂直内壁上，所述基板顶面两端均固定安装有水平板，且水平板顶面上开设有第一定位槽，所述基板顶面中部开设有活动槽，且活动槽内壁与活动板底部贴合，并且活动板顶面中部开设有第二定位槽，同时第二定位槽中心开设有切槽，所述活动板底部边侧设置有定位机构，且定位机构贯穿轨迹窗，并且轨迹窗开设在基板上端面边缘，所述活动板顶面上固定安装有第二安装架，且第二安装架顶部孔洞内贯穿安装有活动杆，并且活动杆顶部与第二安装架顶面之间固定安装有复位弹簧，同时活动杆底端固定安装有切割刀片。
7.优选的，所述顶螺纹杆与第一安装架为螺纹连接，且顶螺纹杆通过底端轴承座与挤压板构成转动机构，并且顶螺纹杆关于挤压板对称分布。
8.优选的，所述水平板的顶面与活动板的顶面处于同一水平面上，且水平板的顶面与活动板的顶面分别等间距密集开设有第一定位槽与第二定位槽，并且第一定位槽和第二定位槽的中心处于同一水平直线上，同时第一定位槽和第二定位槽均设置为长条状弧形凹槽。
9.优选的，所述活动板的侧视剖面为倒置的“t”字型，且活动板与活动槽为滑动连接。
10.优选的，所述定位机构包括定位螺栓和锁定螺母，且定位螺栓底端焊接固定在活动板底端，并且定位螺栓顶端安装有锁定螺母，同时定位螺栓贯穿轨迹窗。
11.优选的，所述定位螺栓关于活动板对称分布，且定位螺栓与轨迹窗为滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地面礼花引火线定长切割装置，采用新型的结构设计，可以对多根连续引火线进行稳定的分隔固定，配合位置可快速调节的切割结构，能一次性切割出多根等长的短引火线，切割效果好，生产效率高且操作便捷；
13.1.通过基板、第一安装架、顶螺纹杆、挤压板、稳定侧槽、水平板和第一定位槽相互配合工作，可以一次性对多根连续引火线进行垂直挤压固定，令多根连续引火线保持水平平行，保证引火线之间不接触，避免在剪切过程中相互挤压影响；
14.2.通过活动槽、活动板、第二定位槽、切槽、定位机构、轨迹窗、第二安装架、活动杆和复位弹簧相互配合工作，可以便捷的调整和固定切割刀片在水平方向上的位置，使得切割刀片能够快速的切割出不同长度的短引火线，且整体结构稳定，切割刀片能够稳定的进行切割动作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型第一安装架侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型活动板和第二安装架侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、基板；2、第一安装架；3、顶螺纹杆；4、挤压板；5、稳定侧槽；6、水平板；7、第一定位槽；8、活动槽；9、活动板；10、第二定位槽； 11、切槽；12、定位机构；1201、定位螺栓；1202、锁定螺母；13、轨迹窗； 14、第二安装架；15、活动杆；16、复位弹簧；17、切割刀片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种地面礼花引火线定长切割装置，包括基板1、第一安装架2、顶螺纹杆3、挤压板4、稳定侧槽5、水平板6、第一定位槽7、活动槽8、活动板9、第二定位槽10、切槽11、定位机构12、定位螺栓1201、锁定螺母1202、轨迹窗13、第二安装架14、活动杆15、复位弹簧16和切割刀片17，基板1顶面两端对称固定有第一安装架2，且第一安装架2顶部贯穿安装有顶螺纹杆3，并且顶螺纹杆3底端通过轴承座与挤压板4顶面连接，挤压板4边侧与稳定侧槽5内壁贴合，且稳定侧槽5内壁开设在第一安装架2的垂直内壁上，基板1顶面两端均固定安装有水平板6，且水平板6顶面上开设有第一定位槽7，基板1顶面中部开设有活动槽8，且活动槽8内壁与活动板9底部贴合，并且活动板9顶面中部开设有第二定位槽10，同时第二定位槽10中心开设有切槽11，活动板9底部边侧设置有定位机构12，且定位机构12贯穿轨迹窗13，并且轨迹窗13开设在基板1上端面边缘，活动板9顶面上固定安装有第二安装架14，且第二安装架14顶部孔洞内贯穿安装有活动杆15，并且活动杆15顶部与第二安装架14 顶面之间固定安装有复位弹簧16，同时活动杆15底端固定安装
有切割刀片 17。
23.本例的顶螺纹杆3与第一安装架2为螺纹连接，且顶螺纹杆3通过底端轴承座与挤压板4构成转动机构，并且顶螺纹杆3关于挤压板4对称分布，上述的结构设计使得顶螺纹杆3在旋转时，可以稳定推动挤压板4进行垂直移动，便于挤压板4对引火线进行挤压固定。
24.水平板6的顶面与活动板9的顶面处于同一水平面上，且水平板6的顶面与活动板9的顶面分别等间距密集开设有第一定位槽7与第二定位槽10，并且第一定位槽7和第二定位槽10的中心处于同一水平直线上，同时第一定位槽7和第二定位槽10均设置为长条状弧形凹槽，上述的结构设计使得不同的长引火线可以卡入第一定位槽7与第二定位槽10，保证不同的长引火线能够被等间距平行固定，便于切割操作的进行。
25.活动板9的侧视剖面为倒置的“t”字型，且活动板9与活动槽8为滑动连接，上述的结构设计使得活动板9可以沿着活动槽8进行稳定的水平滑动位移。
26.定位机构12包括定位螺栓1201和锁定螺母1202，且定位螺栓1201底端焊接固定在活动板9底端，并且定位螺栓1201顶端安装有锁定螺母1202，同时定位螺栓1201贯穿轨迹窗13，上述的结构设计能够对活动板9的位置进行快速的定位固定。
27.定位螺栓1201关于活动板9对称分布，且定位螺栓1201与轨迹窗13为滑动连接，上述的结构设计使得活动板9在水平滑动位移时，可以带着定位螺栓1201沿着轨迹窗13进行同步滑动位移。
28.工作原理：使用本装置时，首先将待切割的长引火线的末端从右至左穿过图2中基板1右端第一安装架2内侧挤压板4底面与水平板6顶面之间，第二安装架14内侧切割刀片17底部与活动板9顶面之间，令长引火线的末端置于左端第一安装架2内侧挤压板4底面与水平板6顶面之间，并将不同长引火线的末端放入图3中不同的第一定位槽7内，长引火线的中部也与图4 中活动板9顶部的第二定位槽10贴合，长引火线的另一端也卡入右端水平板 6顶面的第一定位槽7内，接着同时同向旋转左端第一安装架2上的顶螺纹杆 3，顶螺纹杆3下旋推动挤压板4下移，挤压板4将长引火线的末端挤压固定在左端水平板6顶面的第一定位槽7内；
29.接着向右拉直所有长引火线，令长引火线绷紧，再同时同向旋转右端第一安装架2上的顶螺纹杆3，顶螺纹杆3下旋推动挤压板4下移，挤压板4将长引火线的右侧挤压固定在右端水平板6顶面的第一定位槽7内，然后拧松图4中的锁定螺母1202，锁定螺母1202不再挤压基板1将活动板9位置固定，推动图1和图2中活动板9沿着活动槽8水平滑动，至图1中活动板9顶部第二安装架14正面中心设置的向下箭头，与基板1正面刻度的某一位置对齐，令长引火线左端至第二安装架14内侧中心安装的切割刀片17正下方处的长度，与所要切割的指定长度数值相同，将锁定螺母1202向下旋转挤压基板1 顶面，将活动板9的位置固定，最后同时下压对称分布的活动杆15，活动杆 15沿着第二安装架14顶部开设的孔洞下滑，令活动杆15带着切割刀片17快速下移，对第二定位槽10内的长引火线进行切割，至切割刀片17底端完全插入切槽11内停止，保证可以将长引火线完全切断，松开活动杆15，活动杆 15和切割刀片17在复位弹簧16的弹力作用下上滑复位，接着上旋基板1两端第一安装架2上安装的顶螺纹杆3，两块挤压板4上移，将左端切割完成的短引火线取下，再按照之前所述操作，对长引火线进行再次固定，就可以再次进行切割，实现连续高效的地面礼花引火线定长切割，这就是该地面礼花引火线定长切割装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。