1.本实用新型涉及养殖棚通风除臭装置技术领域，尤其涉及一种畜禽养殖棚通风除臭装置。
背景技术：
2.养殖棚可以针对很多动物，如肉鸡、肉鸭、肉牛、白鹅、鱼、虾、黄鳝等很多动物，养殖棚的最大好处是，能够克服外界环境因素对动物饲养造成的影响，使动物能够在更短的时间内成长，同时保证一定的质量，养殖棚从经济效益上来说，可谓是翻倍的提高，但是由于动物粪便等因素会造成内部空气环境差，需要对其内部进行通风和除臭，在通风和除臭过程中，需要人工手动喷洒除臭剂，工作量大且效率低，同时，养殖棚内散发的恶臭气体对工作人员带来伤害，且不利于动物的发育。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜禽养殖棚通风除臭装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种畜禽养殖棚通风除臭装置，包括养殖棚本体，所述养殖棚本体的内部下端位置固装有储存罐，所述储存罐的顶部固装有抽风机，所述养殖棚本体的内壁一侧固装有收气管，所述收气管的外表面固装有进气罩，所述收气管的外部下端固装有吸气管，所述抽风机的输出端固装有进气管，所述储存罐的顶部固装有输气管，所述储存罐的顶部固装有进料口，所述进料口的内部转动连接有塞子，所述输气管的一端固装有吸附罐，所述吸附罐的一侧固装有排气管，所述养殖棚本体的内部固装有鼓风机。
5.为了方便吸入养殖棚内的气体，本实用新型改进有，所述养殖棚本体的内壁一侧远离收气管的位置固装有散气管，所述散气管的外部固装有出气罩，所述散气管的外部下端固装有送气管。
6.为了将养殖棚内的气体吸入到储存罐内，本实用新型改进有，所述吸气管的一端远离收气管的位置与抽风机相连。
7.为了向养殖棚内输送气体，本实用新型改进有，所述送气管的一端远离散气管的位置与鼓风机的输出端相连。
8.为了方便观察除臭剂的使用情况，本实用新型改进有，所述储存罐的一侧开设有观察窗口，且观察窗口的内部固装有钢化玻璃。
9.为了方便更换活性炭，本实用新型改进有，所述吸附罐的顶部设置有开合装置，所述开合装置包括转动板，所述转动板转动连接在吸附罐的顶部，所述吸附罐的顶部开设有锁孔，所述锁孔的内部滑动连接有锁柱，所述锁柱的外表面固装有卡块，所述吸附罐的内部靠近锁孔的位置开设有锁槽，所述转动板的一侧固装有凸块。
10.为了方便锁柱滑动，本实用新型改进有，所述凸块的内部开设有圆孔，所述锁孔、
锁柱和圆孔的大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置储存罐、抽风机、吸气管、收气管、进气罩、进料口、塞子、进气管、输气管和吸附罐，向储存罐内注入除臭剂，吸附罐内注入活性炭，可不间断的对养殖棚内的气体进行除臭作用，维持养殖棚内的空气质量，不影响工作人员和动物的健康，同时无需人工喷洒除臭剂，减小工作人员的工作量，提升了除臭工作的工作效率，进而提高了通风除臭装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置转动板、锁孔、锁柱、卡块、锁槽和凸块，可对吸附罐内的活性炭进行更换，使二次过滤后的气体在排出时不影响空气环境，且在更换时操作方便简单，无需更换整个吸附罐，进而减小除臭装置使用时的经济成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置的主视图；
15.图2为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置的左侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置的部分剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置中图3中的a处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置中吸附罐的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置中吸附罐的部分剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型提出一种畜禽养殖棚通风除臭装置中图6中的b处放大图。
21.图例说明：
22.1、养殖棚本体；2、储存罐；3、抽风机；4、吸气管；5、收气管；6、进气罩；7、进料口；8、塞子；9、进气管；10、输气管；11、吸附罐；12、转动板；13、锁孔；14、锁柱；15、卡块；16、锁槽；17、排气管；18、散气管；19、出气罩；20、送气管；21、鼓风机；22、凸块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例一
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽养殖棚通风除臭装置，包括养殖棚本体1，养殖棚本体1的内部下端位置固装有储存罐2，储存罐2内部盛放有除臭剂，储存罐2的顶部固装有抽风机3，养殖棚本体1的内壁一侧固装有收气管5，收气管5的外表面固装有进气罩6，收气管5的外部下端固装有吸气管4，吸气管4的一端远离收气管5的位置固定连接有抽风机3，抽风机3的输出端固装有进气管9，抽风机3可将养殖棚本体1内部的空气通过进气罩6进入到收气管5内，再通过吸气管4吸入到进气管9内，此时便将养殖棚本体1内
的气体输送到储存罐2内部，储存罐2内部的除臭剂可对吸入的气体进行除臭过滤操作，储存罐2的顶部固装有输气管10，输气管10的一端固装有吸附罐11，处理后的气体则顺着输气管10进入到吸附罐11内，吸附罐11内装有活性炭，可对处理后的气体进行二次吸附处理操作，保证排出后的气体不影响外界的空气质量，吸附罐11的一侧固装有排气管17，吸附罐11内的气体则通过排气管17排放到外界，储存罐2的一侧开设有观察窗口，且观察窗口的内部固装有钢化玻璃，通过钢化玻璃可对观察储存罐2内除臭剂的使用情况，储存罐2的顶部固装有进料口7，进料口7可向储存罐2内部注入除臭剂，进料口7的内部转动连接有塞子8，塞子8可将储存罐2密封起来，避免正在处理气体进入到养殖棚内，影响对气体的除臭效果。
27.请参阅图1-2，养殖棚本体1的内部固装有鼓风机21，养殖棚本体1的内壁一侧远离收气管5的位置固装有散气管18，散气管18的外部固装有出气罩19，散气管18的外部下端固装有送气管20，送气管20的一端远离散气管18的位置与鼓风机21的输出端相连，打开鼓风机21，使其将外部的空气通过送气管20，输送到散气管18内，再通过出气罩19将空气输送到养殖棚内。
28.实施例二
29.请参阅图5-7，吸附罐11的顶部设置有开合装置，开合装置包括转动板12，转动板12转动连接在吸附罐11的顶部，吸附罐11的顶部开设有锁孔13，锁孔13的内部滑动连接有锁柱14，锁柱14可在锁孔13的内部进行滑动操作，锁柱14的外表面固装有卡块15，吸附罐11的内部靠近锁孔13的位置开设有锁槽16，卡块15可卡入到锁槽16内，可将锁柱14固定住。
30.请参阅图6-7，转动板12的一侧固装有凸块22，凸块22的内部开设有圆孔，锁孔13、锁柱14和圆孔的大小相同，可使锁柱14插入到锁孔13内，可将凸块22固定起来，进而将转动板12固定起来。
31.工作原理：在对养殖棚内进行通风除臭工作时，首先打开鼓风机21，使其将外部的空气通过送气管20，输送到散气管18内，再通过出气罩19将空气输送到养殖棚内，随后启动抽风机3，抽风机3可将养殖棚内部的空气通过进气罩6进入到收气管5内，再通过吸气管4吸入到进气管9内，此时便将养殖棚内的气体输送到储存罐2内部，储存罐2内部装有除臭剂，可对吸入到储存罐2内的气体进行有效的除臭，处理后的气体则顺着输气管10进入到吸附罐11内，吸附罐11内装有活性炭，可对处理后的气体进行二次吸附处理操作，保证排出后的气体不影响外界的空气质量，吸附罐11内的气体则通过排气管17排放到外界，此时便完成了养殖棚的通风除臭操作。当吸附罐11内的活性炭失去吸附效果后，需对活性炭进行更换，在更换时，首先转动锁柱14，使卡块15从锁槽16内部移出，随后向外拉动锁柱14，使锁柱14脱离锁孔13的内部，此时便可转动转动板12，当转动板12与吸附罐11呈垂直关系时，便可对吸附罐11内部的活性炭进行更换，在更换完成之后，再次反方向转动转动板12，当凸块22上的圆孔与锁孔13对准时，此时将锁柱14插入到锁孔13内部，当卡块15滑入到锁槽16内时，转动锁柱14，便将卡块15卡入到锁槽16内了，此时便将锁柱14的位置固定住了，进而将转动板12固定住了。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。