一种刹车片钢背用清洗装置的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29955659发布日期:2022-05-09 11:35来源:国知局


1.本实用新型涉及钢背清洗设备的技术领域,具体为一种刹车片钢背用清洗装置。


背景技术:

2.汽车刹车片也叫汽车刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由刹车片钢背、粘接隔热层和摩擦块结合而成。钢背要经过涂装来防锈,涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦材料是一些金属粉类,但也有半金属,石墨,陶瓷等种类。摩擦材料由增强材料、粘合剂及填料等粘合而成。刹车片钢背起固定支撑摩擦块的作用。
3.目前,刹车片钢背在生产完成后,需要对钢背表面的油污和杂质清洗干净,保证钢背下一工序的正常使用,现有的钢背生产设备多采用批量化生产,在清洗工序时无法对大批量的钢背进行清洗,并且钢背形状的多样化造成夹取过程中钢背之间发生碰撞,影响产品质量、工作效率低下;钢背在清洗过程中无法对钢背的两面进行充分清洗,油污和杂质清洗不彻底,清洗效果不佳,降低钢背的清洗质量,从而影响后续使用。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种刹车片钢背用清洗装置,具体实施方式如下:
5.一种刹车片钢背用清洗装置,包括机体、门、清洗室一、清洗室二、烘干室、超声波发生器、超声波换能器、烘干机构、气缸和清洗架,机体的两侧设有门,机体与门之间形成封闭的清洗腔,机体从左向右依次设有清洗室一、清洗室二和烘干室,清洗室一的底端设有供水排出的排水管道,清洗室一与清洗室二之间开设有通孔,通孔内轴向贯穿有管道,管道的两端分别与清洗室一和清洗筐相通,排水管道与管道的出水口均设有阀门,清洗筐的底部线性排布有超声波换能器,超声波换能器与超声波发生器电性连接,烘干室内设有烘干机构,机体内设有沿输送方向排布的光杠、丝杠,驱动电机用于驱动丝杠转动,光杠、丝杠上套设有滑移座,滑移座的四角竖直设有立柱,立柱的底部设有底板,底板上固设有气缸,气缸的输出端与固定件连接,固定件上设有清洗架。
6.清洗架包括架体以及用于固定架体的耳板,架体上设有第一滑轨槽,第一滑轨槽上线性均布有若干第一轴孔,连接杆沿架体的轮廓边界布置,连接杆两端的第一滑块与第一滑轨槽滑动连接且通过螺栓固定,架体与连接杆之间组成镂空框架,连接杆的底部横向开设有第二滑轨槽,连接杆上开设有若干第二轴孔,第二轴孔与第二滑轨槽相通,第二滑块与第二滑轨槽滑动连接且通过螺栓固定,第二滑块上设有挂钩。
7.进一步的,挂钩设有双侧挂耳。
8.烘干机构包括风机,风机与加热器连通,加热器通过排风管道与烘干箱底端的进风口连接,烘干箱为具有顶端开口的容纳空腔,烘干箱内设有通风腔,烘干箱的内侧设有若干通风孔,通风孔与通风腔相通。
9.进一步的,烘干箱上设有把手。
10.进一步的,固定件包括u形板,u形板的顶端与气缸伸缩杆连接,u形板的底端横线套设有支杆,清洗架套设于支杆上,螺母用于对支杆和清洗架限位。
11.进一步的,门上设有观察窗口。
12.由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
13.1.本实用新型能够完成刹车片钢背的大批量清洗,还可根据钢背的形状大小改变钢背之间的距离,防止钢背之间发生碰撞,提高清洗效率;
14.2.本实用新型设有的清洗室一和清洗室二,能够对钢背进行多次清洗,钢背表面的油污和杂质清洗更加干净彻底,通过烘干机构可以将清洗后的钢背进行烘干,避免水残留在钢背的表面影响钢背使用;
15.3.本实用新型结构简单,通过清洗室一和清洗室二相通,可以将清洗室二使用后的水引入清洗室一内,达到水循环利用的效果,节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型一种刹车片钢背用清洗装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种刹车片钢背用清洗装置的剖面图;
18.图3为本实用新型中烘干机构的结构示意图;
19.图4为本实用新型一种刹车片钢背用清洗装置的局部放大图;
20.图5为本实用新型中清洗架的爆炸图;
21.图6为本实用新型中清洗架的局部放大图。
22.附图标记说明:
23.1、机体,2、门,3、清洗室一,4、清洗室二,5、烘干室,6、排水管道,7、阀门,8、通孔,9、管道,10、超声波发生器,11、超声波换能器,12、清洗筐,13、烘干机构,14、光杠,15、丝杠,16、驱动电机,17、滑移座,18、立柱,19、底板,20、气缸,21、固定件,22、清洗架,
24.1301、风机,1302、加热器,1303、排风管道,1304、烘干箱,1305、通风腔,1306、通风孔,
25.2101、u形板,2102、支杆,2103、螺母,
26.2201、架体,2202、耳板,2203、第一滑轨槽,2204、第一轴孔,2205、连接杆,2206、第一滑块,2207、第二滑轨槽,2208、第二轴孔,2209、第二滑块,2210、挂钩。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
28.需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,
在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.实施例1,结合图1、图2,本实施例提供了一种刹车片钢背用清洗装置,包括机体1,机体1的两侧设有门2,机体1与门2之间形成封闭的清洗腔,机体1从左向右依次设有清洗室一3、清洗室二4和烘干室5,清洗室一3的底端设有供水排出的排水管道6,清洗室一3与清洗室二4之间开设有通孔8,通孔8内轴向贯穿有管道9,管道9的两端分别与清洗室一3和清洗筐12相通,排水管道6与管道9的出水口均设有阀门7,清洗筐12的底部线性排布有超声波换能器11,超声波换能器11与超声波发生器10电性连接,烘干室5内设有烘干机构13,机体1内设有沿输送方向排布的光杠14、丝杠15,驱动电机16用于驱动丝杠15转动,光杠14、丝杠15上套设有滑移座17,滑移座17的四角竖直设有立柱18,立柱18的底部设有底板19,底板19上固设有气缸20,气缸20的输出端与固定件21连接,固定件21上设有清洗架22,本结构中清洗室二4内的超声波发生器10把市电转换成与超声波换能器11相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器11工作,清洗成本低、清洗更彻底。
31.在本实施例中,开启驱动电机16驱动丝杠15旋转,使滑移座17滑移至清洗室一3上方,开启气缸20,使得清洗架22下移至清洗室一3内对钢背进行油污清洗和初步的杂质清洗,清洗后的钢背移动至清洗室二4内,钢背经清洗室二4进行皂水和杂质的二次清洗,最后清洗架22经烘干机构13进行烘干作业,钢背经清洗室一3、清洗室二4、超声波清洗和烘干机构13配合使用,能够对钢背进行清洗和烘干操作,使钢背清洗的更加干净彻底。
32.实施例2,结合图3,本实施例还提供了一种刹车片钢背用清洗装置,烘干机构13还包括风机1301,风机1301与加热器1302连通,加热器1302通过排风管道1303与烘干箱1304底端的进风口连接,烘干箱1304为具有顶端开口的容纳空腔,烘干箱1304内设有通风腔1305,烘干箱1304的内侧设有若干通风孔1306,通风孔1306与通风腔1305相通。
33.烘干箱1304上设有把手,便于将烘干箱1304取出。
34.在本实施例中,风机1301引入空气到加热器1302内进行加热,并将加热后的热风通过排风管道1303送至烘干箱1304的通风腔1305内,然后通过通风孔1306排放到钢背上,烘干箱1304四面的通风孔1306可以使钢背的正反两面均接触到热风,进而使钢背的表面烘干均匀,提高了热风的烘干效率。
35.实施例3,结合图4,本实施例还提供了一种刹车片钢背用清洗装置,固定件21还包括u形板2101,u形板2101的顶端与气缸20伸缩杆连接,u形板2101的底端横线套设有支杆2102,清洗架22套设于支杆2102上,螺母2103用于对支杆2102和清洗架22限位。
36.结合图5、图6,清洗架22包括架体2201以及用于固定架体2201的耳板2202,架体2201上设有第一滑轨槽2203,第一滑轨槽2203上线性均布有若干第一轴孔2204,连接杆2205沿架体2201的轮廓边界布置,连接杆2205两端的第一滑块2206与第一滑轨槽2203滑动连接且通过螺栓固定,架体2201与连接杆2205之间组成镂空框架,连接杆2205的底部横向开设有第二滑轨槽2207,连接杆2205上开设有若干第二轴孔2208,第二轴孔2208与第二滑轨槽2207相通,第二滑块2209与第二滑轨槽2207滑动连接且通过螺栓固定,第二滑块2209上设有挂钩2210,挂钩2210设有双侧挂耳。
37.在本实施例中,钢背选择一侧孔挂在挂钩2210上,然后再将耳板2202套在支杆2102上,通过螺母2103对耳板2202和支杆2102的两侧进行固定,防止支杆2102和清洗架22滑动脱出;两连接杆2205之间的距离可根据钢背的长度进行调节,两挂钩2210之间的距离
可根据钢背的宽度进行调节,防止钢背之间发生碰撞,从而影响产品质量。
38.实施例4,本实施例基于上述内容,提供了一种刹车片钢背用清洗装置的使用方法。
39.在使用时,工作人员将清洗架22的耳板2202套在支杆2102上并通过螺母2103固定,再将需要清洗的钢背依次挂在挂钩2210上,然后在清洗室一3内倒入皂水,清洗室二4内倒入清水,开启驱动电机16驱动丝杠15旋转,使滑移座17滑移至清洗室一3上方,开启气缸20,使得清洗架22下移至清洗室一3内对钢背进行油污清洗和初步的杂质清洗,清洗后的钢背移动至清洗室二4内,钢背通过超声波进行皂水和杂质的二次清洗,最后开启风机1301和加热器1302,风机1301引入空气到加热器1302内进行加热,并将加热后的热风通过排风管道1303送至烘干箱1304的通风腔1305内,然后通过通风孔1306排放到钢背上进行烘干作业,打开右侧门2即可取出钢背,当清洗室一3内的皂水使用一定程度需要更换时,打开排水管道6的阀门7排出,然后将清洗室二4内的清水经管道9排至清洗室一3内,达到水的循环利用,节约水资源。
40.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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