1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种内啮合齿轮泵。
背景技术：
2.内啮合齿轮泵是液压系统中常用的液压泵(液压动力元件)，是将机械能转换为流体压力能的一种装置。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，主轴上的主动内转子带动其中外转子同向转动，在液体进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在液体出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
3.现有的内啮合齿轮泵在安装时需要将其设置成不同的角度以便于安装使用，而目前安装过程的调度调节都是借助额外工具进行调节，操作繁琐，十分不便，且内啮合齿轮泵工作时会产生较大的震动对其运行造成不良影响，因此需要一种内啮合齿轮泵对上述问题作出改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种内啮合齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内啮合齿轮泵，包括底板和齿轮泵主体，所述底板顶部的两侧均竖直安装有侧板，两个所述侧板之间设置有转动座，所述转动座一端与两个侧板之间通过转轴转动连接，所述转动座另一端的底部与底板之间设置有用于转动座角度调节的调节机构，所述转动座的内部设置有空腔，所述空腔内设置有安装板，所述安装板与转动座之间设置有减震件，所述齿轮泵主体固定安装在安装板上；
7.所述调节机构包括丝杆、轴承座、转动把、螺纹套、移动板和调节撑杆，所述丝杆沿着底板的长度方向设置在其上方，所述丝杆的两端均通过轴承座安装在底板上，所述丝杆一端延伸至轴承座的外部并安装有转动把，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有移动板，所述移动板与丝杆之间呈垂直设置，所述移动板顶部的两端与转动座之间均设置有调节撑杆。
8.优选的，所述调节撑杆的两端均活动铰接有铰接座，其中一个所述铰接座安装在移动板上，另一个所述铰接座安装在转动座的底部。
9.优选的，所述侧板内部的两侧均安装有连接板，两个所述连接板之间安装有滑动杆，所述滑动杆与丝杆位于同一水平面，所述移动板的两端均安装有滑动套设在滑动杆上的滑移套。
10.优选的，两个所述侧板的内壁上均开设有弧形滑槽，所述转动座远离转轴一端的两侧均固定连接有滑动连接在弧形滑槽内的滑杆。
11.优选的，所述减震件为减震弹簧，所述减震弹簧在安装板与空腔的内部底端之间均匀设置有多组，所述安装板的底部以及空腔的内部底端均开设有位置对应弹簧限位槽，
所述减震弹簧的两端均置于弹簧限位槽内。
12.优选的，所述空腔的内部底端还安装有四根呈矩形分布的导向滑杆，所述安装板与四根导向滑杆滑动连接，所述导向滑杆的顶端均旋紧有限位螺母，所述安装板的上表面与转动座的上表面平齐。
13.优选的，所述底板的两侧均安装有固定板，所述固定板上设置有固定孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的调节机构，能够调节转动座的倾斜角度，便于将齿轮泵主体设置呈不同的角度以供安装使用，提高安装的便捷性，便于使用，在转动座转动调节角度时，转动座一端的转轴在弧形滑槽内滑动，从而提高转动座角度调节的稳定性，提高对转动座的支撑作用。
16.2.本实用新型中，通过设置的减震弹簧，能够减缓齿轮泵在工作时产生的震动，减轻震动对齿轮泵的影响，保证齿轮泵的良好运行，通过设置的导向滑杆提高安装板移动的稳定性，避免安装板位置偏移影响齿轮泵的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种内啮合齿轮泵的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种内啮合齿轮泵的调节机构结构示意图；
19.图3为本实用新型一种内啮合齿轮泵的转动座剖面图。
20.图中：1、底板；2、侧板；3、固定板；4、固定孔；5、转动座；501、空腔；502、弹簧限位槽；6、转轴；7、调节机构；701、丝杆；702、轴承座；703、转动把；704、螺纹套；705、移动板；706、调节撑杆；707、铰接座；708、连接板；709、滑动杆；710、滑移套；8、齿轮泵主体；9、弧形滑槽；10、滑杆；11、安装板；12、减震弹簧；13、导向滑杆；14、限位螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种内啮合齿轮泵，包括底板1和齿轮泵主体8，底板1顶部的两侧均竖直安装有侧板2，两个侧板2之间设置有转动座5，转动座5一端与两个侧板2之间通过转轴6转动连接，转动座5另一端的底部与底板1之间设置有用于转动座5角度调节的调节机构7，转动座5的内部设置有空腔501，空腔501内设置有安装板11，安装板11与转动座5之间设置有减震件，齿轮泵主体8固定安装在安装板11上。
27.本实施例中，请参照图1和图2，调节机构7包括丝杆701、轴承座702、转动把703、螺纹套704、移动板705和调节撑杆706，丝杆701沿着底板1的长度方向设置在其上方，丝杆701的两端均通过轴承座702安装在底板1上，丝杆701一端延伸至轴承座702的外部并安装有转动把703，丝杆701上螺纹连接有螺纹套704，螺纹套704的顶部安装有移动板705，移动板705与丝杆701之间呈垂直设置，移动板705顶部的两端与转动座5之间均设置有调节撑杆706，调节撑杆706的两端均活动铰接有铰接座707，其中一个铰接座707安装在移动板705上，另一个铰接座707安装在转动座5的底部，侧板2内部的两侧均安装有连接板708，两个连接板708之间安装有滑动杆709，滑动杆709与丝杆701位于同一水平面，移动板705的两端均安装有滑动套设在滑动杆709上的滑移套710，使用时，通过转动把703带动丝杆701转动，使得能够在丝杆701上调节螺纹套704和移动板705位置，从而改变调节撑杆706的支撑角度，且转动座5一端与两个侧板2之间通过转轴6转动连接，能够调节转动座5的倾斜角度，便于将齿轮泵主体8设置呈不同的角度以供安装使用，提高安装的便捷性，便于使用。
28.本实施例中，请参照图1，两个侧板2的内壁上均开设有弧形滑槽9，转动座5远离转轴6一端的两侧均固定连接有滑动连接在弧形滑槽9内的滑杆10，在转动座5转动调节角度时，转动座5一端的转轴6在弧形滑槽9内滑动，从而提高转动座5角度调节的稳定性，提高对转动座5的支撑作用。
29.本实施例中，请参照图3，减震件为减震弹簧12，减震弹簧12在安装板11与空腔501的内部底端之间均匀设置有多组，安装板11的底部以及空腔501的内部底端均开设有位置对应弹簧限位槽502，减震弹簧12的两端均置于弹簧限位槽502内，通过设置的减震弹簧12能够减缓齿轮泵在工作时产生的震动，减轻震动对齿轮泵的影响，保证齿轮泵的良好运行。
30.本实施例中，请参照图3，空腔501的内部底端还安装有四根呈矩形分布的导向滑杆13，安装板11与四根导向滑杆13滑动连接，导向滑杆13的顶端均旋紧有限位螺母14，安装板11的上表面与转动座5的上表面平齐，通过设置的导向滑杆13提高安装板11移动的稳定性，避免安装板11位置偏移影响齿轮泵的使用。
31.本实施例中，请参照图1，底板1的两侧均安装有固定板3，固定板3上设置有固定孔4。
32.本实用新型工作原理：使用时，通过转动把703带动丝杆701转动，使得能够在丝杆701上调节螺纹套704和移动板705位置，从而改变调节撑杆706的支撑角度，且转动座5一端与两个侧板2之间通过转轴6转动连接，能够调节转动座5的倾斜角度，便于将齿轮泵主体8设置呈不同的角度以供安装使用，提高安装的便捷性，通过设置的减震弹簧12能够减缓齿轮泵在工作时产生的震动，减轻震动对齿轮泵的影响，保证齿轮泵的良好运行。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。