1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用裁切装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，生活中随处可见其身影，玻璃想要达到使用需求需要对其进行多项加工，其中裁切加工是玻璃加工中的一道工序。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201820757012.2一种高效率的玻璃裁剪设备，该种高效率的玻璃裁剪设备，具有通过底座的正面固定安装有两组纠偏装置，且两组纠偏装置通过底座一侧的中部对称，使玻璃在接近裁剪装置时，玻璃的两侧分别从两组纠偏装置一侧的中部经过，对玻璃进行纠偏，有效提高了玻璃裁剪的顺畅度的优点；其中，不足点如下：
4.该种装置只可以对玻璃进行直线切割，不能切割出弧形等带有花纹的图案，切割手段较为单一，不能满足大部分玻璃加工的使用需求，且该种装置不方便对玻璃刀进行更换，进而需要工作人员繁琐的对刀头进行更换，增加了工作人员的劳动量，增加了该种装置的使用成本，最后该种装置对玻璃切割完毕后，玻璃边缘与切割桌面贴合，不方便对切割后的玻璃进行收集。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种玻璃加工用裁切装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃加工用裁切装置，包括裁剪外壳、合金滚轮玻璃刀，所述裁剪外壳内部设置有合金滚轮玻璃刀，所述裁剪外壳内部设置有玻璃辅助收集切割机构、切割机构和玻璃刀辅助更换安装机构，所述玻璃辅助收集切割机构包括：玻璃辅助收集腔、液压伸缩杆、支撑块、玻璃固定腔、电动吸盘，所述裁剪外壳顶部一侧开口设置有玻璃辅助收集腔，所述玻璃辅助收集腔内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定安装有支撑块，所述裁剪外壳顶部靠近玻璃辅助收集腔一侧开口设置有玻璃固定腔，所述玻璃固定腔内部固定安装有电动吸盘。
7.其中，所述支撑块、电动吸盘与裁剪外壳外壁齐平设置，所述支撑块、电动吸盘数量为若干个交错设置。
8.其中，所述切割机构包括：切割架、丝杆滑轨a、丝杆滑轨b、滑块、电动伸缩杆、安装头，所述裁剪外壳两侧滑动安装有切割架，所述裁剪外壳两侧内腔高度安装有丝杆滑轨a，所述切割架顶部外壁固定安装有丝杆滑轨b，所述切割架一侧滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部通过转轴转动安装有安装头。
9.其中，所述玻璃刀辅助更换安装机构包括：安装槽、螺纹转杆、固定握把，所述安装头底部开口设置有安装槽，所述安装头两侧均贯穿螺纹安装有螺纹转杆，两个所述螺纹转杆一侧均转动安装有固定握把。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过液压伸缩杆带动支撑块将玻璃一角抬起，辅助工作人员对切割完毕的玻璃进行收集，通过电动吸盘对玻璃进行固定切割，防止玻璃偏移，增加了该种装置的实用性。
12.2、本实用新型中，通过两个丝杆滑轨与转动安装的合金滚轮玻璃刀使合金滚轮玻璃刀能够随意变换角度对玻璃进行切割，使该种装置能够对玻璃切割出更多的图形花纹，满足了玻璃加工的美观与使用需求。
13.3、本实用新型中，通过螺纹转杆与固定握把可快速的对合金滚轮玻璃刀进行更换，增加了玻璃加工裁切的效率同时减少了工作人员的劳动量，减少了玻璃裁剪的加工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意简图；
15.图2为本实用新型中正面结构示意简图；
16.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意简图；
17.图4为本实用新型中固定握把立体结构示意简图。
18.图中标记：1、裁剪外壳；101、合金滚轮玻璃刀；2、玻璃辅助收集腔；201、液压伸缩杆；202、支撑块；3、玻璃固定腔；301、电动吸盘；4、切割架；401、丝杆滑轨a；5、丝杆滑轨b；501、滑块；6、电动伸缩杆；601、安装头；6011、安装槽；7、螺纹转杆；701、固定握把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-4，一种玻璃加工用裁切装置，包括裁剪外壳1、合金滚轮玻璃刀101，裁剪外壳1内部设置有合金滚轮玻璃刀101，裁剪外壳1内部设置有玻璃辅助收集切割机构、切割机构和玻璃刀辅助更换安装机构；
22.玻璃辅助收集切割机构包括：玻璃辅助收集腔2、液压伸缩杆201、支撑块202、玻璃固定腔3、电动吸盘301；
23.裁剪外壳1顶部一侧开口设置有玻璃辅助收集腔2，玻璃辅助收集腔2内部固定安装有液压伸缩杆201，液压伸缩杆201顶部固定安装有支撑块202，裁剪外壳1顶部靠近玻璃辅助收集腔2一侧开口设置有玻璃固定腔3，玻璃固定腔3内部固定安装有电动吸盘301。
24.参照图1、2，本实施例中，支撑块202、电动吸盘301与裁剪外壳1外壁齐平设置，支撑块202、电动吸盘301数量为若干个交错设置，工作人员将需要切割的玻璃放置在裁剪外壳1外壁表面，玻璃固定腔3内部的电动吸盘301可以防止玻璃被裁剪时发生滑动导致玻璃切割损毁，将玻璃切割完毕后工作人员启动玻璃辅助收集腔2内部的液压伸缩杆201，液压伸缩杆201通过支撑块202将玻璃一角抬起，辅助工作人员将玻璃进行收集。
25.参照图1-3，本实施例中，切割机构包括：切割架4、丝杆滑轨a401、丝杆滑轨b5、滑
块501、电动伸缩杆6、安装头601；
26.裁剪外壳1两侧滑动安装有切割架4，裁剪外壳1两侧内腔高度安装有丝杆滑轨a401，其中，丝杆滑轨a401与切割架4螺纹连接，切割架4顶部外壁固定安装有丝杆滑轨b5，切割架4一侧滑动安装有滑块501，其中，滑块501与丝杆滑轨b5螺纹连接，滑块501底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底部通过转轴转动安装有安装头601，工作人员电动伸缩杆6将安装头601底部的合金滚轮玻璃刀101顶在玻璃上侧，工作人员启动丝杆滑轨a401滑动切割架4在裁剪外壳1上纵向滑动，进而滑动合金滚轮玻璃刀101对玻璃进行纵向切割，工作人员启动丝杆滑轨b5使滑块501在切割架4上横向滑动，进而滑动合金滚轮玻璃刀101对玻璃横向滑动，半自动式玻璃切割增加了玻璃切割效率，减少了工作人员的工作劳动强度。
27.参照图1-4，本实施例中，玻璃刀辅助更换安装机构包括：安装槽6011、螺纹转杆7、固定握把701。
28.参照图1-4，本实施例中，安装头601底部开口设置有安装槽6011，其中，安装槽6011与合金滚轮玻璃刀101刀把大小契合设置，安装头601两侧均贯穿螺纹安装有螺纹转杆7，两个螺纹转杆7一侧均转动安装有固定握把701，其中，固定握把701为“u”型设置，当需要对合金滚轮玻璃刀101进行更换时，工作人员转动安装头601两侧的螺纹转杆7，使螺纹转杆7一侧的固定握把701不再对合金滚轮玻璃刀101进行夹持，然后将旧的合金滚轮玻璃刀101拿出安装槽6011进行更换，将新的合金滚轮玻璃刀101刀把放入安装槽6011内部，然后转动螺纹转杆7使两个固定握把701将合金滚轮玻璃刀101刀把夹持固定使用。
29.本实施例中，丝杆滑轨a401、丝杆滑轨b5、电动伸缩杆6均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆201与外部液压泵连接。
30.工作原理：首先工作人员将需要切割的玻璃放置在裁剪外壳1外壁表面，工作人员启动玻璃固定腔3内部的电动吸盘301可以防止玻璃被裁剪时发生滑动导致玻璃切割损毁，工作人员启动丝杆滑轨a401滑动切割架4在裁剪外壳1上纵向滑动，进而滑动合金滚轮玻璃刀101对玻璃进行纵向切割，工作人员启动丝杆滑轨b5使滑块501在切割架4上横向滑动，进而滑动合金滚轮玻璃刀101对玻璃横向滑动，半自动式玻璃切割增加了玻璃切割效率，减少了工作人员的工作劳动强度，当需要对合金滚轮玻璃刀101进行更换时，工作人员转动安装头601两侧的螺纹转杆7，使螺纹转杆7一侧的固定握把701不再对合金滚轮玻璃刀101进行夹持，然后将旧的合金滚轮玻璃刀101拿出安装槽6011进行更换，将新的合金滚轮玻璃刀101刀把放入安装槽6011内部，然后转动螺纹转杆7使两个固定握把701将合金滚轮玻璃刀101刀把夹持固定使用，将玻璃切割完毕后工作人员关闭电动吸盘301，使电动吸盘301不再对玻璃进行吸附，工作人员启动玻璃辅助收集腔2内部的液压伸缩杆201，液压伸缩杆201通过支撑块202将玻璃一角抬起，辅助工作人员将被切割的玻璃通过裁切口掰开，对裁切好的玻璃进行收集。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。